關于振動篩的一些相關知識（二）

發(fā)布時間：2012-03-10 11:08:45 作者：瀏覽次數(shù)：次

    振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和修理。

1、振動篩日常維護

    振動篩日常維護內(nèi)容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。

2、振動篩定期檢查

    振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

(1)振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉(zhuǎn)時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。

(2)振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，振動篩如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調(diào)換位置等)，并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側(cè)板全部螺栓情況，振動篩當發(fā)現(xiàn)螺栓與側(cè)板有間隙或松動時，振動篩應更換新的螺栓。

3、振動篩修理

    對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。

    篩框側(cè)板及梁應避免發(fā)生應力集中，振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。

    振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

    振動篩維修時應特別注意：

(1)激振器及傳動裝置拆卸應由有經(jīng)驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。

(2)振動篩更換后的新篩網(wǎng)應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。目前振動篩分設備市場上振動篩的品種和類型較多，礦用振動篩屬于其中一種，較多用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途為廣泛，下面我們就來詳細的介紹下礦用振動篩的安裝調(diào)試，操作，維護與保養(yǎng)等常識：

一、礦用振動篩安裝及調(diào)試

1、礦用振動篩安裝前的準備

    新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。

    安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。

2、振動篩安裝

(1)安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。

(2)將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應當同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

(3)安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。

(4)按要求安裝并固定篩面。

(5)檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網(wǎng)應均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運轉(zhuǎn)是否正常。

(6)檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

3、振動篩試運轉(zhuǎn)

    篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉(zhuǎn)，初步檢查安裝質(zhì)量，并進行必要的調(diào)整。

(1)篩子空車試運轉(zhuǎn)時間不得小于8h。在此時間內(nèi)，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。

(2)篩子運轉(zhuǎn)時，篩箱振動不應產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側(cè)彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉(zhuǎn)動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調(diào)整。

(3)開車4h內(nèi)，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。

(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。

(5)開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。

(6)試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。

二、振動篩操作要點

(1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

(2)振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。

(3)在振動篩工作運轉(zhuǎn)時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

(4)振動篩停車應符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

(5)振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

(6)振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉(zhuǎn)時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發(fā)生人身事故。

三、振動篩維護與檢修

    振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和修理。

1、振動篩日常維護

    振動篩日常維護內(nèi)容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。

2、振動篩定期檢查

    振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

(1)振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉(zhuǎn)時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。

(2)振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，振動篩如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調(diào)換位置等)，并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側(cè)板全部螺栓情況，振動篩當發(fā)現(xiàn)螺栓與側(cè)板有間隙或松動時，振動篩應更換新的螺栓。

3、振動篩修理

    對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。

    篩框側(cè)板及梁應避免發(fā)生應力集中，振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。

    振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

    振動篩維修時應特別注意：

(1)激振器及傳動裝置拆卸應由有經(jīng)驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。

(2)振動篩更換后的新篩網(wǎng)應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。

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