眾所周知，影響振動篩分機的篩分產(chǎn)量以及篩分效率的因素有很多，比如說物料的特性、機器的大小等等，而在篩分過程中，影響振動篩分機篩分效率主要的因素就是單位時間內(nèi)的給料量。振動篩分機在安裝使用前，廠家都會囑咐用戶要均勻給料，不能一次性投料過多。那么一次性投料過多會造成什么樣的影響呢？

    振動篩分機單位時間內(nèi)投料過多，造成短時間內(nèi)篩面上累積的物料很多，料層很厚，在篩分過程中，細(xì)料就來不及透篩，就從出料口出去了，篩分效率非常的低，如果嚴(yán)重的話，就會影響分級，并且對篩網(wǎng)的損壞也很厲害，會有篩網(wǎng)損壞率高，更換篩網(wǎng)頻繁的現(xiàn)象發(fā)生。

    為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，該怎樣做呢？這里有幾個常識和大家分享一下：

    1：必須均勻給料；

    2：料層不要太厚；

    3：如果給料方式有限制，可以用螺旋輸送機等機器輔助給料；

    4：給料速度以及料層厚度一定要和篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小以及機器的大小匹配。

    以上就是單位時間的給料量對于振動篩分機篩分效率的影響以及解決方法，合適的機器，合適的物料，合適的涂料方式，這三者合一，才能達(dá)到好的篩分效果。